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            伺服液壓機末來發展方向

            傳統液壓機系統雖然采用了恒功率變量泵的節能方案,但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態時,三相異步電動機仍會驅動油泵工作,而此時輸出的油液將通過液壓系統溢流回油箱,很大的造成能源浪費,同時循環溢流也極易造成油溫的上升。
            伺服液壓機泵控電液伺服技術利用伺服電機的高速響應,實現即時供油的方式,還可以實現各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實時檢測來自液壓機控制系統的壓力和流量信號,適時調整各個工況動作所需的伺服電機轉速,讓泵輸出的流量和壓力大化的滿足系統的需要,而在非動作狀態,讓伺服電機處于低速運行。
            總體來說節能效果與改造前相比可達20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,伺服液壓機同時因為采用了伺服驅動器,可以很方便地進行液壓機的智能化改造升級。
            可以肯定,液壓機的伺服化是未來的發展方向,對液壓機進行伺服節能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價比較高的會被更多的客戶所認同,必將推動整個產業的變革。



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