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            伺服液壓機加工質量

            伺服液壓機高加工質量和柔性制造方向發展。伺服液壓機結合傳統四柱液壓機易操作、工作穩定等優點,充分利用伺服電機的可控性和數字化,大大提高了液壓機的自動化、柔性化和加工范圍。
            伺服液壓機的控制系統:驅動單元的輸出電源端口與伺服電機連接,運動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅動單元的輸入端口連接且進行高速串行通訊,運動控制器的輸入端與擴展基板連接,I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數模塊、模數轉換模塊安裝在擴展基板上;PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊;角度傳感器安裝在液壓機曲軸的端部,其信號線接入高速計數模塊并將曲軸轉過角度信號提供給高速計數模塊;磁致伸縮位移傳感器的活動磁環固定連接在液壓機滑塊上,其信號線接入模數轉換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數轉換模塊。該控制系統直接檢測滑塊位移量,形成閉環且檢測分辨率可達0.01mm。
            伺服液壓機作為一種新型液壓機具有良好的可控性,滿足了高效率、高精度、高柔性的加工要求,擴大了加工范圍和加工工藝,提高了沖壓件的質量,是液壓機發展的主要趨勢。伺服液壓機的研制促進了液壓機行業的進一步發展,增強了制造業的市場競爭力,取得了良好的經濟效益和社會效益。
            伺服電機驅動已經廣泛應用于工業成型領域,大大提高了成型效率和成型的質量。伺服電機在沖壓成型領域應用更是廣泛,沖壓成型以伺服電機作為沖壓的動力源,主傳動的質量直接關系著沖壓的生產效率和產品的質量,一直是制造商們關心的主要方面。
            1、伺服液壓機主傳動的結構分析
            近年來,伺服四柱液壓機發展速度迅猛,目前國內外主要的液壓機主傳動形式有伺服電機直接驅動、伺服電機間接驅動、混合式驅動三種形式。
            1.1、直接驅動是伺服電機直接安裝在曲軸的端部,主要應用于小零件和精密零件的加工,這種驅動方式具有加工精度高、生產中噪聲低、節約設計空間、能耗低等優點;
            1.2、間接驅動是伺服電機不直接和執行元件相聯接,中間通過加速機構來傳動扭矩進行動力的輸出。


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